El cor de qualsevol filtre és el seu suport. Però la fibra de vidre premium és inútil si no es construeix correctament.

A les nostres instal·lacions de producció, no veureu plegat manual i desigual. Utilitzemmàquines de plegat automatitzadesper crear estructures de plecs uniformes i multi-capes. Aquest procés garanteix l'espaiat precís entre cada plec, maximitzant la superfície de filtració i proporcionant la màxima capacitat de retenció de brutícia (DHC). També reforcem els nostres suports amb un suport de malla de filferro recobert-epoxi, evitant que els plecs s'agrupin a alta pressió.

Un procés de fabricació-de classe mundial no pot compensar les matèries primeres inferiors. Moltes empreses comercials redueixen costos utilitzant un paper domèstic de poca qualitat que es dissimula com a fibra de vidre d'alta-eficiència. A AYATER, eliminem aquest risc mitjançant una estricta transparència de la cadena de subministrament.

Obtenim els nostres mitjans de filtre de proveïdors-líders mundials de la indústria, inclosa la fibra de vidre HV (Hollingsworth i Vose) importada per als nostres elements hidràulics d'alta-precisió. Cada lot de matèria primera que entra a les nostres instal·lacions de Xinxiang inclou un estricte certificat d'anàlisi (COA). A més, com a fabricant certificat ISO 9001:2015, tot el nostre cicle de producció està documentat digitalment. Això vol dir que si demaneu un filtre de recanvi per a una caixa d'engranatges de turbina eòlica crítica o un compressor d'alta pressió-, podem rastrejar el rotllo exacte de suport, el lot de resina epoxi i el tècnic específic que l'ha muntat. Aquest nivell de traçabilitat és el veritable segell d'una fàbrica genuïna de nivell OEM-.

No només muntem filtres; els dissenyem i els verifiquem. Ens neguem a deixar que els nostres clients siguin els nostres provadors beta. Abans que qualsevol lot surti de les nostres instal·lacions, ha de passar pel nostre-laboratori de proves intern.

Aquestes són les dues proves crítiques que cada filtre AYATER ha de superar:

La prova del punt de bombolla (ISO 2942):Això prova la integritat de fabricació de l'element. Submergem el filtre acabat en un fluid especialitzat i augmentem gradualment la pressió interna de l'aire. Estem atents perquè aparegui la primera bombolla. Si fa bombolles de les costures epoxi o d'un porus de suport incorrecte, l'element es rebutja a l'instant. Això garanteix que no hi hagi "bypass" on l'oli brut pugui lliscar.

Prova de resistència al col·lapse/esclat (ISO 2941):Els sistemes hidràulics experimenten pics de pressió greus. Simulem aquestes condicions extremes al nostre equip de proves per assegurar-nos que els nostres tubs de suport central i les tapes d'extrem puguin suportar la màxima pressió diferencial sense col·lapsar-se.

Un filtre pot passar totes les proves de qualitat del món, però si s'aixafa en un contenidor d'enviament, no serveix per a tu. El transport marítim de llarga-distància i la manipulació brusca són amenaces reals.

Durant els últims 15 anys,Xinxiang Saya Filters Co., Ltd.ha perfeccionat el nostre protocol d'embalatge d'exportació per eliminar els danys de trànsit.

Protecció contra la humitat:Cada element de filtre està tancat al buit-o bé embolicat amb una pel·lícula de plàstic gruixuda per evitar la humitat i l'òxid durant el trànsit marítim humit.

Resistència a l'impacte:Per als enviaments estàndard, fem servirCaixes de cartró ondulat de 5 capesfolrat amb escuma-tallada-que absorbeix els xocs.

Caixes de fusta resistents-:Per a filtres industrials grans, separadors d'aire/oli o comandes de càrrega marítima a granel, envasem els cartrons enCaixes de fusta sense fumigació certificades ISPM-15. Aquestes caixes estan reforçades amb corretges d'acer, la qual cosa permet als carretons elevadors manejar-les amb seguretat sense tocar mai els delicats filtres que hi ha a l'interior.