El medi de filtre de feltre metàl·lic Ayater està fet de filaments d'acer inoxidable no teixits. Aquests elements de filtre de feltre de metall porós són ideals per a aplicacions d'alta pressió, alta corrosió, alta viscositat o radioactives. Tenen una porositat extremadament alta (fins al 85%), un cabal elevat (fins a 20 vegades el d'altres tipus de mitjans) i una vida útil molt llarga. Aquests components són els mateixos que els que utilitzem en conjunts de filtres d'alta pressió, que són s'utilitza sovint en aplicacions extremadament difícils. El filtre de fibra aleatòria (feltre metàl·lic) pot proporcionar una retenció absoluta de partícules, un temps de flux més llarg i una gran capacitat de retenció de pols de l'element del filtre per sota de 60 micres. Encara que és més car, acostuma a tenir avantatges evidents sobre tela de filferro, metall sinteritzat o fibres no metàl·liques. La seva alta temperatura, alta pressió, resistència a la corrosió i una neteja gairebé il·limitada el fan molt econòmic en entorns hostils.
L'element filtrant de feltre metàl·lic SINFTFELT té una matriu aleatòria de filaments d'acer inoxidable 316-L amb un diàmetre de 4 a 25 micres. Com més fi sigui la micra, més gran serà l'àrea d'obertura proporcionada pel patró d'eclosió oblic pur. Quan es sinteritza i es combina, la matriu aleatòria pot proporcionar:
Caudal elevat: fins a 20 vegades d'altres tipus de suports de llarga durada.
Es pot reduir de mida (es necessita menys àrea de filtració per filtrar el mateix volum)
·Baixa caiguda de pressió: fins i tot amb altes taxes de filtració, l'alta porositat dels nostres mitjans de fibra metàl·lica pot aconseguir caigudes de pressió molt baixes (reduint així els costos energètics)
·Fàcil de netejar: l'estructura oberta dels mitjans metàl·lics porosos us permet netejar in situ mitjançant retroflux o retroflux.
· Alta resistència: el procés de sinterització pot formar un fort enllaç de fibra i garantir un mitjà de filtre d'alta resistència. Combinats amb un nucli intern adequat, els nostres elements de filtre poden suportar xocs tèrmics, alta pressió i polsos posteriors freqüents.
·Calor&lificador; Resistència a la corrosió: els nostres mitjans de filtre es poden utilitzar a altes temperatures (fins a 1000 °C, depenent de l'aliatge) i/o aplicacions corrosives, on els tèxtils no metàl·lics, els productes ceràmics o polímers no estan qualificats.
·Es pot utilitzar per a la filtració superficial o en profunditat. Els nostres mitjans de filtre us permeten aconseguir una alta eficiència mitjançant l'acumulació de pastís (filtració superficial) i també ofereix una gran capacitat de retenció de pols per a la captura profunda de partícules (filtració en profunditat).
· Disponible en acer inoxidable i altres aliatges: no trencadís, es pot netejar químicament, es pot soldar, baixa expansió tèrmica, mantenint l'estructura (sense xoc tèrmic) Segons el rendiment requerit, seleccionem l'aliatge adequat per proporcionar la resistència i resistència elèctrica requerides .
Per a la filtració, les classificacions absolutes del filtre són:
Per a líquids d'1 a 80 µm
Per a l'aire i el gas: pot ser inferior a 0,1 µm (HEPA, ULPA)
·Filtració de polímers: poliaramides, Kevlar®, polièsters, polipropilè, poliamida, Nylon®
·Polímers de filatura
·Automoció:
·filtre d'aire
·Filtre d'oli
·Filtre d'inflat Airbag
·Recuperació química i catalitzadora
·Aeroespacial
·Filtració d'aire calent
·Medicina i farmacèutica
·Hidràulica i combustible
·Ventilació nuclear
·Cremadors: la fibra metàl·lica sinteritzada està feta d'un aliatge resistent a altes temperatures i s'utilitza com a material de radiació del cremador
·Refineria: alt cabal en funcionament continu, generalment en aplicacions de refineria
·Web：Les fibres metàl·liques no teixides s'utilitzen per a la separació líquid-líquid (sistemes d'aglomeració i separació líquid-gas (desemparant))
Etiquetes populars: Filtres metàl·lics porosos sinteritzats de 316l, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzats
